NK-AT63 Tam Otomatik Öğle Yemeği Kutusu Üretim Hattı
İşlev
Basınç, üretim hattının önemli bir makinesidir, basınçlı al-folyo kap için kullanılır.
Ürün Özellikleri
Yüksek performanslı frekans kontrolü, böylece enerji tasarrufu ve çevre koruma
Yüksek performanslı hava ile çalışan debriyaj, düşük gürültü ve uzun ömürlü çalışma.
Yüksek aşınmaya dayanıklı hava basıncı denge silindiri, böylece presleme gürültüsü düşüktür.
Yüksek hızlı sinyal alıcı kodlayıcı, bu nedenle kontrol çok daha kolaydır.
Otomatik fotoelektrik koruma sistemi, daha fazla güvenlik sağlar.
Çok geçişli hava depolama sistemi, hava tüketimini makul bir şekilde kontrol edebilir.
Otomatik yağlama sistemi.
Moter tahrikli kalıp seti yüksekliğini ayarlayın
Teknik veri
Nominal basıncı | yumruk zamanı | Felç | Maksimum kalıp yüksekliği ayarla | Kalıp yüksekliği ayar | Kaydırıcıdan Uzaklık merkezden vücuda | |
80kN | 20-70 kez/dakika | 300mm | 520 mm | 80mm | 510mm | |
çalışma masası boyutu | Çalışma masasının tahta delik boyutu | kalınlığı iş masası | Kaydırıcının boyutu | makine gücü | Net ağırlık | boyut |
680×680mm | 130 mm | 420×620mm | 13kw | 13000Kg | 2500×1600×3600mm(U×G×Y) |
Lütfen çalışmadan önce aşağıdaki çalışmayı onaylayın.
1.Yük eğrisi: Pres, sıkıştırma ve sıkıştırma şekillendirme için uygun değildir.Maksimum çalışma gücü, nominal güçten daha az olmalıdır.
2.Slayt bloğu pozisyonu ile tork kapasitesi belirlenir.Teknolojik gücün toplamı basınç eğrisi alanı içinde olmalıdır.
3.Debriyaj ve frenin sürtünme yüzeyini ısınmaya veya arızaya karşı önlemek için tekli modda maksimum izin strokları 30 dk-1 olmalıdır.
Yapılandırma ve teknik özellikler
yapılandır | tip | HHYLJ21-40 |
Çelik levha ile kaynak çerçevesi | ● | |
Motor | normal motor | ● |
manyetik Hız ayarlı motor | ||
Debriyaj | Kuru hava debriyajı | ● |
Islak hava debriyajı | ||
Aşırı yük koruyucusu | kesme koruyucusu | ● |
Hidrolik koruyucu | ||
Çift valf | Evsel vana | ● |
İthalat valfi | ||
Manuel kalıp yükseklik ayarı | ● | |
Güç çıkış mili | ||
Yağlama modu | Motorlu gres | |
Tutma gresi | ● | |
Elektrik kontrolü | PLC denetleyicisi | ● Mitsubishi |
Anahtar tipi kam denetleyicisini içe aktarma | ||
Ev yapımı anahtar tipi | ● | |
isteğe bağlı | 1. Bir hız düzenleyici motora geçin | ○ |
Seçenek | 2. hız ayarlı motor | |
3. Çıkış mili gücü | ○ | |
4. Çift valf ithal etmek | ○ | |
5. Motorlu gres | ○ | |
6. Anahtar tipi denetleyiciyi içe aktarma | ○ | |
7. Hava yastığı | ○ | |
8. Üfleme ekipmanı | ○ | |
9. Fotoelektrik cihaz | ○ | |
Not: Bu kılavuzda, ● geleneksel yapılandırmayı belirtir;○ isteğe bağlı yapılandırmayı gösterir |
Çalışma prensibi ve yapı özellikleri
Pres, çerçeve kılavuzlarında kayar bloğu yukarı ve aşağı hareket ettirmek ve delme işi yapmak için krank ve pitman mekanizmasını benimser.Pres, dikey krank mili yapısını ve sabit yatak tipini benimser.Çerçeve çelik levha ile kaynaklanmıştır ve yüksek rijitliğe sahiptir.Sürüş sistemi çerçeveye monte edilmiştir, bu nedenle yapı kompakt ve kontur güzeldir.Hızlı dişli yağ deposuna daldırılır, şanzıman düzgündür ve gürültü düşüktür.Kombine pnömatik sürtünmeli kavrama ve freni kullanarak presin kurulumu ve bakımı kolaydır.Kayar blok, bir aşırı yük koruyucusu takılmış dökümhane kutusudur.Basın aşırı yüklendiğinde.Makineyi koruyabilir
ve hasara karşı ayarlanmış kalıp.Kalıp seti yüksekliği motor tarafından ayarlanır ve 0,1 mm hassasiyette dijital bir gösterge ile gösterilir.Kayar bloğun ağırlığı, hava denge silindirleri ile dengelenir, bu arada kayar blok, hareket hassasiyetini artırmak için altı yüzlü dikdörtgen kılavuz yolları boyunca ilerler.
Elektrikli ekipman, çalışma güvenilirliğini artırmak için PLC tarafından kontrol edilir.Ana motor sağ ve sol yön fonksiyonuna sahiptir.Çift valfler güvenli çalışmayı garanti edebilir.Her iki el düğmesi ve opsiyonel fotoelektrik cihaz operatörün güvenliğini korumak içindir.Ayrıca, güç mili ile pres, otomatik üretim hattı oluşturmak için otomatik besleyici, bobin açıcı ve düzleştirici cihazı ile donatılabilir.
Ana montajların yapımı ve ayarlanması
Presin çerçevesi, çelik levha ile kaynak yapılan bütün bir yapıdır.Krank milinin ön ve arka boynunda bakır burçlar bulunur.Dişli, kapalı yağ deposuna yerleştirilmiştir.
Presin üzerinde yağ doldurabileceğimiz ve dişli milini yağa daldırabileceğimiz bir kapak plakası bulunmaktadır.Yağ yüksekliği, presin sol tarafında bulunan yağ seviye ayarı ile belirlenir.Yağı değiştirmek için yağ tankının altında bir çıkış var.
Motoru sabitlemek için şasinin arkasında iki yatak plakası kullanılır.Çerçevenin kılavuz izi, ön ve arka, sol ve sağ yön olarak ayarlanabilen altı yüzlü dikdörtgendir.Pedleri ayarlayarak ön ve arka yönün açıklığını düzgün bir şekilde ayarlayabilir, ardından ön cıvataları sıkıca vidalayabiliriz.Altı grup civata ayarlanarak sol ve sağ yön boşluğu ayarlanabilir.Önce çerçevenin önündeki salmastra cıvatalarını gevşetin, ardından her iki taraftaki cıvataları ayarlayın, ardından cıvataları kilitleyin ve salmastra cıvatalarını sıkıca vidalayın.
Kılavuz raylarının önüne bir fırlatıcı yerleştirilmiştir.Çıkarma cıvatalarını, kayar blok en üst ölü noktasına ulaştığında tam konumunda ejektör işlevi görecek şekilde ayarlayın.Kazaları önlemek için ejektörün ve itme oluğunun alt kısmına temas etmemesine dikkat edin.
sürüş sistemi
Tahrik sistemi, motor tarafından V-kayışları ve pnömatik debriyaj, daha sonra dişli mili, büyük dişli, krank ve pitman mekanizması aracılığıyla tahrik edilir ve kayar bloğu yukarı ve aşağı hareket ettirir.
Motor, kauçuk yastık vasıtasıyla yatak plakasına sıkılır.Dört adet ayarlanabilir civatayı ayarlayabilir ve somunları kazalara neden olmayacak şekilde sıkabilirsiniz.
Sürüş dişlisi daldırılmış yağlamayı benimser.Krank milinin önünde ayarlı açı göstergesi vardır.Krank milinin arkasına, krank milinin hareketini kam kontrolörüne ileten bir zincir çarkı yerleştirilmiştir, böylece kontrolör, baskıyı kontrol etmek için çeşitli sinyaller gönderebilir.
Elektrik parametreleri
Elektrik | Marka adı |
plc | Siemens |
Çevirici | Siemens |
Selenoid vana | AirTAC |
Anahtarlama gücü | Delta |
sürücü | Delta |
Görüntülemek | Delta |
NK-63 üretim hattı, NK-F800 besleyici, NK-P63 yüksek hassasiyetli pres, NK-AS800 otomatik istifleyici ve NK-SC500 atık kenar toplayıcıdan oluşur.NK-AT45 üretim hattı ile karşılaştırıldığında, daha iyi performansa, daha büyük boyuta ve daha yüksek güce sahip eksiksiz bir mekanik ekipman seti kullanılır; bu, NK-AT45'in bazı büyük boyutlu özel öğle yemeği kutuları üretemeyeceği eksikliğini giderir.Piyasadaki çoğu kutuyu üretmek istiyorsanız, NK-AT63 üretim hattı en iyi seçiminizdir.Belirli bir ekonomik güce sahip girişimciler için NK-AT63 üretim hattı tek adımda en iyi çözümdür.
MT45 temelinde, NK-AT45, üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran otomatik istifleyici ve atık kenar geri dönüşüm sistemi ekler.Bir işçi, üretim hattı denetimini, ürün kalite denetimini, paketleme ve sızdırmazlığı aynı anda tamamlayarak işçilikten tasarruf edebilir, Üretim maliyeti büyük ölçüde azalır.Üretim hattı, bir besleyici, bir hassas pres, bir otomatik istifleyici ve bir atık kenar geri dönüşüm makinesinden oluşur.(İhtiyaçlarınıza göre kalıbı seçebilirsiniz)
Ürün performans özellikleri
1. Tüm makine, güvenli ve güvenilir olan kontrol sistemi olarak programlanabilir kontrolörü benimser.Besleme uzunluğu ve üretim hızı gibi parametrelerin ayarlanması basit, gaz-elektrik entegrasyonu, merkezi kontrol ve tam otomatik üretim.
2. İşlem sırasında besleme, delme ve ürün çıkarma işlemleri tamamen otomatiktir.
3. Hassas pres, çelik levha kaynaklı gövde, değişken frekans hız regülasyonu, kuru sürtünmeli kavrama, sert aşırı yük güvenlik cihazı benimser ve yüksek hassasiyet ve iyi güvenilirlik özelliklerine sahiptir.
4. Besleme sistemi adım kontrolünü benimser ve besleme uzunluğu doğru ve hatasızdır ve 20mm-999mm uzunluk aralığında keyfi olarak ayarlanabilir.
5. İstifleyici, dokunmatik ekran ve PLC bilgisayar tarafından kontrol edilir ve kaldırma tablası, basamaklı ve bilyalı vida platformunu benimser.Öğle yemeği kutusu masasının çarpışma önleme işlevine sahiptir ve otomatik sayma işlevi, üretim hattına bağlanabilir veya tek başına kullanılabilir.